储能安全警钟长鸣：全球事故频发，意大利电站爆炸敲响警钟

随着全球能源转型的加速，储能技术作为支撑新能源发展的关键，其安全性问题正逐渐浮出水面。近期，意大利博洛尼亚省巴尔吉抽水蓄能电站发生的重大爆炸事故，不仅造成了7人死亡、5人受伤的悲剧，更是为全球储能安全敲响了警钟。

据资料显示，巴尔吉抽水蓄能电站自1975年建成以来，一直在意大利的能源供应中发挥着关键作用。然而，在2024年4月9日下午3点，电站正在进行升级改造工程时，突然发生了爆炸，地下结构坍塌、厂房起火，冷却管道破裂，水位上升，部分厂房被淹没。事故发生时，电站并未正式运行，因此电力供应及水库大坝未受影响，但事故仍造成了严重的人员伤亡。

此次事故并非孤例。据统计，2023年至今，全球已发生储能安全事故超过70起，其中韩国最多，达到30多起，美国紧随其后，共发生了20起失火事件。这些事故不仅造成了巨大的经济损失，也对人员安全构成了严重威胁。

业内专家指出，储能电站的建设和运营必须严格遵守安全规范，确保技术和管理措施到位。质量管理是产品安全的前提，储能系统厂家需要在电芯原料、制造工艺、检测使用等关键环节建立专业的质量管理标准。此外，提前预警也是防止事故发生的重要手段，储能系统应接入更有效的数字化监测与运维平台，实时捕捉潜在风险隐患。

消防保护同样不容忽视。储能系统的消防设计需要科学合理，包括烟感、温感、可燃气体等隐患的探测监控，以及排风泄压、防爆等设计，以减少热失控扩散带来的损失。同时，储能系统中的电池、PCS、BMS、EMS等多个软硬件部分之间的精细化管理、联动保护控制也十分重要，这需要厂家具备高度的系统集成能力和系统设计水平。

储能电站早期预警很重要

提前预警是防止事故发生的重要手段。储能系统应接入更有效的数字化监测与运维平台，实时捕捉电芯内部热失控、电芯之间不一致性等潜在风险隐患。针对电池安全进行深度检测，提前诊断预警，将预防做在消防前。

电化学储能电站用火灾探测装置采用高度集成的方式将氢气、一氧化碳、VOC气体、感烟、温度等测量参数集于一身，对储能电池热失控特征量进行监测与分析。探测装置采用小型化设计，可安装于储能集装箱顶部、电池架顶部或外部以及电池箱内部。锂电池用复合探测器能够探测热失控早期信号，并做出相应逻辑判断。

采用高灵敏度传感器，可以在火灾发生前探测到电池箱内的CO、氢气H2、VOC、光电烟雾和温度。工采网提供进口的CO传感器TGS5141，氢气传感器TGS2616,VOC传感器TGS2602,离子烟雾传感器 NIS-09C和温湿度传感器HTW-211, 监测防护区内CO气体浓度、氢气浓度、VOC浓度、烟雾浓度和电池表面温度的变化，智能判断锂电池是否发生热失控,提前预警。

意大利巴尔吉抽水蓄能电站的爆炸事故再次提醒我们，储能安全已经上升为非常重要的评估考核项目。在追求经济效益的同时，政府和企业必须更加重视安全生产，加强对员工的安全教育和培训，提高应急响应能力。此外，事故调查和后续处理工作也应公开透明，及时向社会公布调查结果，总结经验教训，完善相关法规和标准，提升整个行业的安全水平。

未来，随着储能技术的广泛应用和不断发展，我们期待行业能够更加注重安全性能的提升，加强技术研发和创新，推动储能安全技术的不断进步。同时，政府和企业也应加大对储能安全领域的投入和支持，为新能源的可持续发展提供坚实的安全保障。

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