“厂三代”走起智能制造和发展自主品牌之路

 在五金店随处可见的“小五金之乡”，诞生于1998年的“三代工厂”纷纷走上智能制造、自主品牌发展之路；以压铸业闻名的工业重镇，扎根于风扇专业化产业的新“小巨人”企业。无论是企业展厅、科技氛围浓厚的工厂，还是高科技产品，如今在广东的城镇乡村里蓬勃发展。

近日，2024“高质量发展调研巡讲”广东主题采访活动来到肇庆。羊城晚报记者了解到，在“百千万工程”推进过程中，各乡镇虽然资源禀赋、特色各异，但都展现出乘势而上、开拓进取的新气象。

传统五金行业“老树长新枝”

金利镇面积162平方公里，拥有工商注册五金市场主体7600余家，涵盖模具制作、压铸、抛光、电镀、喷漆等全产业链，被誉为“小五金之乡”。作为龙头企业的广东新永昌五金科技股份有限公司（以下简称“新永昌”）成立35年来，从创立时仅有3名员工的五金家庭小作坊，发展成为拥有自主品牌、布局海外市场的国家高新技术企业。

新永昌公司生产车间

近年来，出生于1998年的“厂三代”黄占豪开始接手公司，为突破传统生产管理方式带来的发展瓶颈，他带领公司不断提升智能制造水平，引入智能机器人生产硬件产品，预计在数字化转型上投入400万元。

过去，金里镇的土特产品曾被列为“三无产品”。黄占豪说，20年前他们就非常重视品牌建设，花大力气提升品质，并逐步将产品推向海外市场。如今，新永昌的外贸业务占到公司总业务量的70%左右，产品远销东南亚、中东、非洲、美洲等地区。

作为肇庆市首批“百田百万工程”示范镇，推动当地五金产业“老树长新枝”是金利镇当前的重要目标。

“现在我们正在对传统的汽配五金、家电五金进行改造提升，提高生产效率。”肇庆金利高新区管委会副主任吴士东介绍，金利镇将于2019年开始打造五金智造小镇，引导传统家庭五金作坊入驻园区，进行标准化、规模化经营；目前正着力打造电镀城、模具城，推动五金全产业链发展。

黄占豪还发现，在自己企业不断发展壮大的同时，当地的五金产业生态也在不断优化。“这几年，金利镇的企业越来越多，上下游配套越来越完善，从原材料到加工到组装的产业链逐渐成熟；企业不再单打独斗、恶性竞争，而是在政府组织下，不断加强互动和团队拓展，参加广交会等国际展会，积极‘走出去’拓展新市场。”

助力“追风者”扩大产能，勇敢进入新赛道

在广东圣辉科技股份有限公司（以下简称“圣辉科技”）的展厅里，摆放着各种尺寸、各种外观的风扇，适用于不同的使用场景。冰箱里的风冷风扇，可实现低至-80℃的超低温制冷；光存储、充电设备里的防尘防水风扇，可应对室外恶劣的使用环境；服务器里的散热风扇，不仅转速达到4万转，还能在高温下正常工作20年……

小小的风扇看似技术难度不高，实则为冰箱最后一个国产化部件。圣辉股份董事长李辉告诉记者，2018年他们基本攻克了风冷风扇的技术难关，并与海尔、海信、奥马等品牌展开合作。据其测算，目前国内销售的每三台冰箱中，就有一台搭载其生产的风扇。

凭借在风力发电机领域的突破，圣辉股份2022年被列入工信部“小巨人”企业。从并列到领跑，公司逐渐把触角伸向汽车电子、工控、医疗设备等新赛道，产能也要跟上。目前，圣辉年产1.2亿台散热风扇生产项目一期已投产，总投资逾2亿元。

生辉股份所在的肇庆市高要区金都镇，发展压铸产业已有30多年历史，堪称一座老工业镇。从“中国压铸产业集群示范基地”起步，金都镇不断发挥压铸产业优势，通过资源整合，推动压铸支柱产业转型升级，同时逐步构建精密制造、电子信息、预制食品饮料三大主导产业体系，为该镇培育区域发展新动能。

“我们重点抓三件事，第一是做优平台，比如针对圣辉股份所在的金科智能制造产业园，我们投入1.5亿元用于基础设施建设；第二是做强企业，扶持圣辉股份；第三是做优服务，比如加大对企业技术改造的补贴和帮扶力度，促进企业转型升级。”金都镇党委书记吴桂清说。